جوکی سلائی مشین کنٹرول سسٹم کے لیے عام دیکھ بھال کے طریقے کیا ہیں؟

دیجوکی سنگل سوئی سلائی مشینکنٹرول سسٹم میں عام طور پر ذہین خودکار غلطی کا پتہ لگانے کا کام ہوتا ہے۔ سسٹم کے مختلف الارم کوڈز کے مطابق، یہ اس بات کا تعین کر سکتا ہے کہ سسٹم میں کیا خرابی واقع ہوئی ہے، اور مزید اس بات کا تعین کر سکتی ہے کہ کس حصے میں مسئلہ ہے۔ فالٹ کوڈ کا تعین ہونے کے بعد، متعلقہ پروسیسنگ طریقہ سے اس کی مرمت کی جا سکتی ہے۔ الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کے مختلف برانڈز مختلف فالٹ کوڈز استعمال کر سکتے ہیں، لیکن فالٹ کی اقسام زیادہ مختلف نہیں ہیں۔ مشین کا دستی بھی نوٹوں سے نشان زد ہے۔ تفصیلات کے لیے متعلقہ ابواب ملاحظہ کریں۔

براہ راست مشاہدہ کا طریقہ دیکھ بھال کے معائنہ کا سب سے بنیادی طریقہ ہے، بنیادی طور پر دیکھ بھال کے تکنیکی ماہرین بصارت، بو اور لمس پر بھروسہ کرتے ہیں، مشین کے محتاط مشاہدے کے ذریعے، اور پھر اس کا نظام کے معمول کے آپریشن سے موازنہ کرتے ہیں، تاکہ نظام کو تنگ کیا جا سکے۔ غلطی کی گنجائش یا براہ راست غلطی کا مقام تلاش کریں۔ مثال کے طور پر، مشاہدہ کریں کہ آیا کنٹرولر اور ڈسپلے اسکرین کی سطح پر کوئی خراشیں ہیں، آیا پلگ گر رہا ہے، کیا لیڈ وائر منقطع ہے، آیا سرکٹ بورڈ کے اجزاء جل گئے ہیں، ٹوٹ گئے ہیں، یا پنیں ہیں۔ چھونے والا

نقص کے دائرہ کار کو کم کرنے کے لیے متبادل طریقہ سب سے مؤثر دیکھ بھال اور معائنہ کا طریقہ ہے۔ دیکھ بھال اکثر بڑے حصوں سے شروع ہوتی ہے اور انہیں قدم بہ قدم بدل دیتی ہے جب تک کہ غلطی کا پتہ نہ لگ جائے۔ یہ طریقہ بنیادی طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب کافی لوازمات یا دیگر مکمل الیکٹرانک کنٹرول سسٹم موجود ہوں جنہیں تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، AC سروو سسٹم کی مرمت کرتے وقت، یہ فیصلہ کرنا ضروری ہے کہ آیا یہ سسٹم کا مسئلہ ہے۔ عام طور پر، سلائی مشین کی مشینری یا کنٹرول باکس کے مسئلے کا فیصلہ کرنے اور فرق کرنے کے لیے عام کنٹرول باکس کو تبدیل کرنے کا طریقہ اختیار کیا جاتا ہے۔ یہ طریقہ سرکٹ بورڈ کی مرمت کرتے ہوئے، سرکٹ میں مشتبہ اجزاء کو معلوم اچھے اجزاء سے تبدیل کرنے، اور خرابی کا تعین کرنے کے لیے کنٹرولر کی تبدیلیوں کا مشاہدہ کرتے وقت بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

جب AC سروو کنٹرولر عام طور پر کام کر رہا ہوتا ہے، تو مشین میں ہر ایک پوائنٹ کا ورکنگ وولٹیج ایک مخصوص رینج کے اندر مشین کی ورکنگ کنڈیشن کو ظاہر کرتا ہے، اور جب کوئی خرابی ہوتی ہے تو ورکنگ وولٹیج لامحالہ تبدیل ہو جاتا ہے۔ وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ یہ ہے کہ یہ معلوم کرنے کے لیے ملٹی میٹر کا استعمال کیا جائے کہ آیا مشین میں موجود ہر پلگ اور سرکٹ بورڈ کے ہر ٹیسٹ پوائنٹ کا ورکنگ وولٹیج بہت بڑا ہے یا بہت چھوٹا اور غیر معمولی وولٹیج کے مطابق خرابی کی مخصوص وجہ کا تعین کرنا ہے۔ پیمائش کرتے وقت، AC وولٹیج اور DC وولٹیج کی پیمائش کے لیے ملٹی میٹر کے مختلف گیئرز کا استعمال کریں۔ وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ اکثر اس وقت ماپا جاتا ہے جب مشین لائیو ہو، لہذا پہلے ایک ہاتھ سے آپریشن اور حفاظت پر توجہ دیں۔ مثال کے طور پر، اگر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم آن ہونے پر جواب نہیں دیتا ہے، تو اسے پاور آن کی حالت میں سوئچ سے سرکٹ بورڈ تک قدم بہ قدم پیمائش کرنا ضروری ہے، جب تک کہ ٹوٹا ہوا نوڈ نہ مل جائے۔

مزاحمت کی پیمائش کا طریقہ یہ ہے کہ ملٹی میٹر کے اوہمک گیئر کے ذریعے لائن کے آن اور آف اور ریزسٹنس ویلیو کا پتہ لگا کر خرابی کی مخصوص وجہ کا تعین کیا جائے۔ جب ایک کنٹرولر جو عام طور پر کام کرتا ہے اسے آن نہیں کیا جاتا ہے، کچھ لائنیں کھلی سرکٹس ہوتی ہیں، کچھ کھلی سرکٹس ہوتی ہیں، اور کچھ کی ایک مخصوص مزاحمتی قدر ہوتی ہے۔ جب آپریشن غیر معمولی ہوتا ہے، تو اس کی مزاحمتی قدر کی حیثیت بدل جاتی ہے اور مزاحمت کے طریقہ کار کی پیمائش کرکے ان تبدیلیوں کا پتہ لگایا جاتا ہے۔ اور تبدیلی کے مطابق غلطی کی جگہ کا تعین کرنا۔ یاد رکھیں کہ مزاحمت کی پیمائش کرتے وقت، یہ عام طور پر کنٹرولر ڈی اینرجائزڈ کے ساتھ کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، برقی مقناطیس کا پتہ لگانا یہ فیصلہ کرنا ہے کہ آیا اس کی مزاحمت ملٹی میٹر کے اوہم گیئر کے ذریعے عام رینج کے اندر ہے۔

موجودہ پیمائش کا طریقہ یہ ہے کہ کنٹرولر میں کسی مخصوص ٹیسٹ پوائنٹ کے ورکنگ کرنٹ کی پیمائش کرکے غلطی کی جگہ کا فیصلہ کیا جائے۔ پیمائش میں، اصل لائن کو پہلے منقطع کیا جانا چاہئے، اور اصل لائن کو معائنہ کے بعد بحال کیا جانا چاہئے. موجودہ پیمائش وولٹیج کی پیمائش سے زیادہ پریشان کن ہے، اس لیے پہلے وولٹیج کی پیمائش کا طریقہ منتخب کیا جانا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو موجودہ پیمائش کا طریقہ استعمال کیا جانا چاہیے۔

کھلے سرکٹ کے معائنہ کا طریقہ کنٹرول سسٹم میں ایک مخصوص فنکشنل سرکٹ کو منقطع کرنا اور فالٹ رینج کو کم کرنے کے لیے کنٹرول سسٹم کی ورکنگ کنڈیشن کا مشاہدہ کرنا ہے۔ مثال کے طور پر، اگر الیکٹرانک کنٹرول سسٹم کے برقی مقناطیسی فنکشن میں فالٹ الارم ہے، تو یہ فیصلہ کیا جا سکتا ہے کہ آیا دیگر سرکٹس برقی مقناطیس کے کنیکٹر کو منقطع کر کے یا برقی مقناطیس کے پاور سپلائی وولٹیج کو مزید منقطع کر کے ناقص ہیں۔

JUKI برانڈ کی صنعتی سلائی مشینیں بنیادی طور پر چین اور جاپان میں تیار کی جاتی ہیں اور دنیا کے 170 سے زیادہ ممالک میں فروخت ہوتی ہیں۔ JUKI برانڈ کی صنعتی سلائی مشینیں مارکیٹ شیئر، کوالٹی اور ورائٹی کے لحاظ سے دنیا میں پہلے نمبر پر ہیں، جنہیں دنیا کی ملبوسات کی صنعت میں بڑے مشہور برانڈز نے پہچانا ہے۔ اگر آپ JUKI برانڈ سلائی مشین میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو ہمارے پاس سب سے مکمل ماڈل ہیں،

جوکی سلائی مشین کی قیمت کے لیے، بس ایک ای میل بھیجیں۔evan@dapsew.com، یا نیچے کی شکل میں اپنی ضرورت جمع کروائیں، ہم کسی بھی وقت خدمت میں ہیں!